�(shí)�(yàn)室高壓釜是一種密閉的容器,常用于高溫高壓下�(jìn)行化�(xué)反應(yīng)、殺菌、蒸煮等工藝。為了確保高壓釜的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全,必須重視其日常維護(hù)和故障排�。以下提供一� �(shí)�(yàn)室高壓釜的日常維�(hù)與故障排除指南:
一、日常維�(hù)
1.反應(yīng)介質(zhì)管理�
在反�(yīng)釜中做不同介�(zhì)的反�(yīng)�(shí),應(yīng)先查清介�(zhì)�(duì)主體材料有無(wú)腐蝕�
�(duì)于瞬間反�(yīng)劇烈、產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化�(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介�(zhì)中含氯離�、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕的反應(yīng),應(yīng)特別�(guān)注并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施�
裝入反應(yīng)介質(zhì)�(shí),不�(yīng)超過(guò)�(shí)�(yàn)室反�(yīng)釜釜體的2/3液面�
2.加熱與冷卻管理:
清洗高壓釜時(shí),應(yīng)注意避免將水或其他液體流入加熱爐�(nèi),以防止加熱爐絲燒斷�
如為夾套�(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油�(shí)�(yīng)避免將水或其他液體摻入當(dāng)�,并�(yīng)不定期檢查導(dǎo)熱油的油��
加熱�(guò)程中,應(yīng)遵守操作�(guī)�,不允許更改溫度�(shè)定�,以防溫度出�(xiàn)�(guò)��
反應(yīng)�(jié)束后,應(yīng)先�(jìn)行降�,然后再排氣�
3.密封與裝配管理:
高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù),避免發(fā)生碰撞而損��
反應(yīng)釜裝蓋時(shí),應(yīng)先放置好釜體,然后再裝蓋,螺栓擰緊時(shí)�(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的,不能有傾斜,以便達(dá)到良好的密封效果�
裝配螺紋連接件時(shí),應(yīng)涂抹油料或石墨以增強(qiáng)密封��
密封面如有損壞,�(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換�
使用高壓反應(yīng)釜前,應(yīng)先�(jìn)行密封性試�(yàn),使用惰性氣體�(jìn)行密�,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,更不能使用氧��
4.電氣安全管理�
�(yīng)按控制儀的使用電壓接入相�(yīng)的電�,單�220V,三�380V,并�??刂苾x的火線與零線接正確�
不可在送電中實(shí)施配線工�,以防觸��
為了保證控制儀正常�(yùn)�(zhuǎn)和工作人員的人身安全,必須接接地��
控制儀不防爆,因此�(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)��
5.儀器儀表管理:
每次�(kāi)�(jī)�(shí),要求任何按鈕都�(yīng)在初始狀�(tài),防止下次開(kāi)�(jī)�(shí)電流�(guò)沖太大對(duì)控制儀造成損壞�
定期�(duì)各種儀表及爆破泄放裝置�(jìn)行檢�(cè),以保證其正確可靠地工作�
6.其他注意事項(xiàng)�
�(yùn)�(zhuǎn)�(shí)如隔離套�(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌體系有�(wú)異常情況�
定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺�(dòng)量過(guò)�,應(yīng)及時(shí)替換軸承或滑�(dòng)軸套�
�(shí)�(yàn)室反�(yīng)釜長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗擦凈�(nèi)外,確保�(wú)水及其他物料,并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方�
�、故障排�
1.密封面泄漏:
故障征象:密封面處出�(xiàn)泄漏�
故障原因:螺桿螺紋松�(dòng)或密封面損傷�
排除方法:將螺桿重新上緊或重新修磨拋光密封面�
2.閥門(mén)泄漏�
故障征象:閥門(mén)處出�(xiàn)泄漏�
故障原因:釜�(nèi)溫升�(guò)�、冷卻循�(huán)不暢�(dǎo)致內(nèi)磁鋼因高溫褪�,或加氫反應(yīng)�(dǎo)致內(nèi)磁鋼套有裂紋、內(nèi)磁鋼膨脹�
排除方法:聯(lián)系供貨商,重新替換內(nèi)磁鋼�
3.磁力耦合傳動(dòng)器異常噪音:
故障征象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音�
故障原因:軸�、軸承磨�,間隙過(guò)�,內(nèi)磁鋼�(zhuǎn)�(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)�
排除方法:與供貨商聯(lián)系,替換軸承、軸��
4.反應(yīng)條件失控�
故障征象:反�(yīng)溫度急劇變化、反�(yīng)釜內(nèi)壓力急劇變化、攪拌電�(jī)�(zhuǎn)速不�(wěn)�、有異常聲音或出�(xiàn)卡頓�(xiàn)��
故障原因:可能是由于�(shè)備內(nèi)部故障或?qū)�?yàn)參數(shù)�(shè)置不�(dāng)�
排除方法:立即停止�(jìn)料、停止加熱或降溫,檢查各�(gè)部件,重新核�(shí)�(shí)�(yàn)�(guò)程并檢查�(shí)�(yàn)參數(shù)。待故障排除后才可繼�(xù)工作�
5.斷水?dāng)嚯姽收希?/div>
故障征象:高壓釜�(yùn)作過(guò)程中突然斷水?dāng)嚯姟?/div>
處理方法�
高壓釜突然斷電:�(yīng)立即�(guān)閉儀表及電加熱電�,逐步減小尾氫流量,保持壓力等待�
高壓釜循�(huán)水突然停止供�(yīng):除高壓釜機(jī)封需用循�(huán)水冷卻外,中小型裝置可能�(méi)有循�(huán)水冷卻系�(tǒng),仍可正常運(yùn)�。高壓釜?jiǎng)t視情況可以停�(yùn)�
�(fā)�(xiàn)有泄漏時(shí),應(yīng)先降壓,然后再適�(dāng)擰緊螺母和接�。禁止在高壓下擰緊螺母和接頭,應(yīng)先打�(kāi)出氣閥門(mén)緩慢降壓,關(guān)閉各儀表及電源,待高壓釜內(nèi)溫度降至室溫�(shí),再�(jìn)行漏氣檢�(cè)及維�。可以帶壓旋�,但壓力不得大于0.1MPa。如需更換配件且需要拆�,必須降溫到50°C以下并降到常壓后再操作�
6.著火故障�
故障征象:高壓釜本身或附近操作臺(tái)其他物品著火�
處理方法:條件允許的情況下應(yīng)立即�(guān)閉儀表及加熱電源,使用石棉布、玻璃布包裹滅火或使用干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走(周?chē)扇夹晕锲肪璧谝粫r(shí)間移除),隨后對(duì)高壓釜裝置�(jìn)行降壓處��
�(shí)�(yàn)室高壓釜的日常維�(hù)和故障排除是確保其安�、穩(wěn)定運(yùn)行的�(guān)�。通過(guò)遵循上述指南,可以及�(shí)�(fā)�(xiàn)并解決問(wèn)題,從而延�(zhǎng)�(shè)備的使用壽命并提高實(shí)�(yàn)效率� |