高壓釜操作規(guī)�
一、釜門開關(guān)
1、關(guān)門前檢查釜門和密封圈相交處是否潤滑,開門、錯(cuò)齒減速機(jī)是否注油,要�(jīng)常磨光密封面,使用石墨或滑石粉潤��
2、門�(guān)到位�(shí),檢查減速機(jī)齒輪和釜門齒板是否�(duì)齊,輪齒與板齒是否基本吻�,間隙過大要�(shè)法調(diào)整門或齒板的高度�
3、錯(cuò)齒到位后要關(guān)上手�(dòng)連鎖,關(guān)閉旁通手�(dòng)排氣閥和密封��
4、開門在排氣結(jié)束后,打開手�(dòng)連鎖,同�(shí)打開密封閥確保釜�(nèi)無氣,密封槽�(nèi)無余氣,然后打開釜門�
二、運(yùn)行操�
1、開啟電源,�(jìn)入操作目��
2、在門�(cuò)齒到位情況下,選擇自�(dòng)�(yùn)��
3、觀察運(yùn)行狀�(tài),在第一段加熱即將結(jié)束時(shí),守候在密封閥前,在空壓�(jī)�(jìn)�10—20秒后再打開密封閥讓氣�(jìn)入釜�(nèi),目的是為了讓壓縮空氣先將密封圈頂起。有�(chǔ)氣罐系統(tǒng)�(dāng)空壓�(jī),最終停�(jī)后,�(guān)閉空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐中間的截止閥,防止熱空氣回流�
4、在自動(dòng)�(yùn)行期間要�(jīng)常排除儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)中的��
三、手�(dòng)�(yùn)�
在特殊情況下,啟�(dòng)手動(dòng)�(yùn)�,�(jìn)入手�(dòng)�(yùn)行目錄后,先按下要運(yùn)行的�(xiàng)目鍵,并予以確認(rèn)。此�(shí)界面指示燈閃�,表明此�(shí)正在手動(dòng)�(yùn)行。�(jìn)入手�(dòng)�(yùn)行狀�(tài)�,須手動(dòng)�(yùn)行到程序�(jié)�,無法再恢復(fù)自動(dòng)�(yùn)��
操作注意事項(xiàng)
1、壓后的玻璃需垂直放在高壓釜的貨架�。必須注意的是玻璃與金屬不可有任何直接接觸,免被玻璃表面溫度變化不一而導(dǎo)致破�,在自動(dòng)高壓釜內(nèi)使用特別軟的支撐材料�(huì)造成壓力不均而導(dǎo)致氣泡的�(chǎn)�。夾層板之間的距離大約與板的厚度一樣,多塊板雖可同�(shí)�(jìn)行熱�,但卻增加自�(dòng)熱壓的次�(shù)。當(dāng)熱壓尺寸較大的玻璃時(shí),常用硬木板或包塑料的金屬塊做間離塊,由于空氣的湍流在膜片上�(huì)�(chǎn)生一些小�(diǎn),夾得太緊的話容易把玻璃弄破。由于光的作用,這些小點(diǎn)在帶色的PVB膜便非常明顯�
2、�(jìn)釜后,先加熱�65�,然后加壓至0.3Mpa,然后同步加壓加��
為同�(shí)�(diào)高壓力和溫度,要根據(jù)高壓釜內(nèi)空氣的溫度來�(diào)節(jié)溫度的變化,�(dāng)熱壓釜裝滿了夾層玻璃,內(nèi)里的溫度還可以比玻璃溫度�。當(dāng)夾層玻璃�(nèi)部的溫度與加熱階段的最高值一致便完成加熱程序�
3、保持階�
�(dāng)溫度�(dá)�125�—130�,壓力達(dá)�1.1—1.25Mpa�(shí),�(jìn)行保溫保壓力10�20分鐘,計(jì)算保持時(shí)間時(shí),必須把熱壓玻璃的數(shù)量考慮�(jìn)�。一般薄玻璃的保持時(shí)間最少要12分鐘或確保受壓的玻璃片已�(jīng)過長�(shí)間高溫受壓。注:盡管釜�(nèi)空氣流動(dòng),但溫度還是不一致,一般頂部靠門的位置最�,釜后面最低保持期和冷卻階段中,壓力一般約�12BARS,保持期的溫度為125—130�,一般不要超�135�,這�(gè)溫度�(huì)使PVB膜出�(xiàn)輕微黃色脫落�
4、在自動(dòng)熱壓過程中,壓力、溫度和保持�(shí)間是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。如果自�(dòng)熱壓腔壓力達(dá)不到11—12.5BARS,熱壓時(shí)間必須延�,但所要求的溫度必須是125—130�,絕不可變化。盡管夾層玻璃能被低溫生�(chǎn)但卻不能呈現(xiàn)PVB膜的最佳效��
5 冷卻階段
使釜�(nèi)的氣溫下降至40-50℃,降溫過程前期保持壓力不變。經(jīng)�10—15分鐘,停止加�,直至降�45℃減壓放�,把壓力降低�0,產(chǎn)品即可出�。不可在高溫狀�(tài)下把門打開,否則在玻璃四周的邊沿將形成氣泡� |